一.引言
本文主要結(jié)合eView MT5000高性能觸摸屏和Kinco K3 PLC，淺談在其波峰焊機上的成功應(yīng)用。

二.MT5000觸摸屏和Kinco PLC波峰焊的特點
與PC式波峰焊機對比，具有PC式波峰焊機的全部功能：定時開關(guān)機（可設(shè)定一個星期）、三段溫度曲線采集打印功能、動畫顯示波峰焊機的工作過程、全自動操作（經(jīng)濟運行和手動運行）。
優(yōu)點：觸摸屏和PLC可靠性高、抗干擾能力強、易于維護、性價比高。

三. 波峰焊的工作原理

波峰焊流程：將元件插入相應(yīng)的元件孔中 →預(yù)涂助焊劑 → 預(yù)烘（溫度90-1000℃，長度1-1.2m） → 波峰焊（220-2400℃） → 切除多余插件腳 → 檢查。
線路板通過傳送帶進入波峰焊機以后，會經(jīng)過助焊劑涂敷裝置，在這里助焊劑利用波峰、發(fā)泡或噴射的方法涂敷到線路板上。由于大多數(shù)助焊劑在焊接時必須要達(dá)到并保持一個活化溫度來保證焊點的完全浸潤，因此線路板在進入波峰槽前要先經(jīng)過一個預(yù)熱區(qū)。助焊劑涂敷之后的預(yù)熱可以逐漸提升PCB的溫度并使助焊劑活化，這個過程還能減小組裝件進入波峰時產(chǎn)生的熱沖擊。它還可以用來蒸發(fā)掉所有可能吸收的潮氣或稀釋助焊劑的載體溶劑，如果這些東西不被去除的話，它們會在過波峰時沸騰并造成焊錫濺射，或者產(chǎn)生蒸汽留在焊錫里面形成中空的焊點或砂眼。波峰焊機預(yù)熱段的長度由產(chǎn)量和傳送帶速度來決定，產(chǎn)量越高，為使PCB板達(dá)到所需的浸潤溫度就需要更長的預(yù)熱區(qū)。另外，由于雙面板和多層板的熱容量較大，因此它們比單面板需要更高的預(yù)熱溫度。
目前波峰焊機基本上采用熱輻射方式進行預(yù)熱，最常用的波峰焊預(yù)熱方法有強制熱風(fēng)對流、電熱板對流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中，強制熱風(fēng)對流通常被認(rèn)為是大多數(shù)工藝?yán)锊ǚ搴笝C最有效的熱量傳遞方法。在預(yù)熱之后，線路板用單波(λ波)或雙波(擾流波和λ波)方式進行焊接。對穿孔式元件來講單波就足夠了，線路板進入波峰焊時，焊錫流動的方向和PCB板的行進方向相反，可在元件引腳周圍產(chǎn)生渦流，類似于洗刷，將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除，在焊點到達(dá)浸潤溫度時形成浸潤。

四. 工藝要求：


1. 光電開關(guān)檢測產(chǎn)品信號，當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)噴松香頭時，開始噴松香，要求先開氣后開松香（延時時間可設(shè)定，起噴位置和停止位置可設(shè)定）。
2. 預(yù)熱1、2、3，補償加熱用PID進行怛溫控制，加熱溫度、上限溫度報警、PID開始工作溫度（先加熱到一定溫度，在進行PID控制）可設(shè)定，熱電偶的溫度可以補償，精度：±2度。
3.錫爐加熱分為上下兩層加熱，上下兩層加熱分別設(shè)定（上層加熱溫度、下層加熱溫度），
開機后上層開始加熱（不用PID控制溫度，當(dāng)加熱到設(shè)定溫度，上層就停止加熱）。下層開始加熱溫度可設(shè)定。錫爐由于加熱慢（30分鐘），要求要有定時開關(guān)錫爐的功能。
4. 控制錫液波峰，用兩臺變頻器通過調(diào)速控制波峰的高度（分為波峰1、波峰2）。


當(dāng)上層溫度到達(dá)后，波峰才能起來。波峰的相對于PCB板的起停位置是可調(diào)的。
5.冷卻PCB板、抽風(fēng)、調(diào)整傳送帶的寬度。
6. 經(jīng)濟運行/手動運行。
輸入/輸出分配表（省略）：

五|. 配置：


六. 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下：


七. 總結(jié)
經(jīng)過調(diào)試、運行，各項性能指標(biāo)均達(dá)到客戶的要求（溫度精度、傳送帶平穩(wěn)性、定時
開機關(guān)），MT5000觸摸屏和Kinco PLC在波峰焊上得到了成功應(yīng)用。